Plašt patrone grijača je krajnji zaštitni sloj, koji ne samo da igra ulogu u zaštiti unutrašnjeg otpora žice i praha magnezijum oksida, već je i ključni dio za prijenos topline između grijača i zagrijanog medija. U uobičajenim temperaturnim rasponima (50 stepeni -200 stepeni), mnogi korisnici obraćaju pažnju samo na snagu i veličinu kertridža grijača, ali zanemaruju važnost materijala omotača, što rezultira problemima kao što su korozija, deformacija, ljuštenje grijača, pa čak i oštećenje zagrijanog medija. Zapravo, materijal omotača kertridžnog grijača direktno utječe na njegovu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, efikasnost prijenosa topline i vijek trajanja, a različiti uobičajeni temperaturni rasponi i grijaći mediji zahtijevaju različite materijale omotača.
Trenutno, uobičajeni materijali omotača grijača uloška uglavnom uključuju nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316L, nehrđajući čelik 310S i teflon. Ovi materijali imaju očigledne razlike u performansama i pogodni su za različite temperaturne opsege i scenarije primjene. Za patronski grijač, odabir odgovarajućeg materijala omotača prema radnoj temperaturi i grijaćem mediju je pretpostavka da se osigura njegov stabilan rad i dug vijek trajanja.
304 nerđajući čelik je najčešći materijal omotača grijača patrone, koji je pogodan za nisko-opsege temperature (50 stepeni -90 stepeni) i neutralne medije za grijanje (kao što su obična voda, zrak i neutralni hemijski reagensi). 304 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na habanje i niske troškove prijenosa topline koji može zadovoljiti relativne potrebe za toplinom scenarija niskih{10}temperatura. Na primjer, u malim dispenzerima za vodu, laboratorijama i drugim scenarijima gdje se zagrijavaju obična voda ili neutralni reagensi, grijač uloška s omotačem od nehrđajućeg čelika 304 može raditi stabilno dugo vremena. Prema iskustvu, vijek trajanja grijača patrone s plaštom od nehrđajućeg čelika 304 u neutralnom mediju na niskoj{14}temperaturi može doseći više od 10000 sati. Međutim, nehrđajući čelik 304 ima slabu otpornost na koroziju na kisele i alkalne medije, te nije pogodan za srednje i visokotemperaturne scenarije, jer će oksidirati i deformirati na temperaturama iznad 100 stupnjeva dugo vremena.
316L nehrđajući čelik je nadograđena verzija 304 nehrđajućeg čelika, koji dodaje molibden element, značajno poboljšavajući njegovu otpornost na koroziju i otpornost na visoke-temperature. Pogodan je za srednje{4}}opsege temperature (100 stepeni -120 stepeni) i kisele, alkalne ili korozivne medije za grijanje (kao što su kiseli rastvori, alkalni reagensi i industrijska ulja koja sadrže nečistoće). Na primjer, u hidrauličkim sistemima, opremi za preradu plastike i drugim scenarijima gdje se zagrijavaju industrijsko ulje ili korozivni reagensi, grijač uloška s omotačem od nehrđajućeg čelika 316L može efikasno odoljeti koroziji medija i izbjeći oštećenje omotača. Osim toga, nehrđajući čelik 316L ima dobre performanse prijenosa topline, što može osigurati da se toplina koju stvara grijač uloška brzo prenosi na medij, izbjegavajući lokalno pregrijavanje. Treba napomenuti da nerđajući čelik 316L nije pogodan za scenarije visoke{15}temperature iznad 200 stepeni, jer je njegova otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama još uvek nedovoljna.
310S nerđajući čelik je materijal od nerđajućeg čelika otpornog na-temperaturu, koji je pogodan za visoke-opsege temperature (200 stepeni) i oštre radne sredine (kao što je-visokotemperaturni vazduh, visoko-ulje na visokim temperaturama i visoko{{6}kemijski nerđajući čelik} sadrži hemijsku reakciju{7} visoke temperature hroma i nikla, koji ima odličnu -otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i otpornost na koroziju, i može izdržati dugotrajno-pečenje na 200 stepeni bez deformacije ili oksidacije. Na primjer, u grijanju kalupa, visoko{12}}sušenju elektronskih komponenti i drugim scenarijima, grijač kartridža sa omotačem od nehrđajućeg čelika 310S može održati stabilne performanse. Osim toga, nehrđajući čelik 310S ima dobru mehaničku čvrstoću, koja se može prilagoditi vibracijama i trenju u industrijskoj proizvodnji na visokim{16}temperaturama. Međutim, cijena 310S nehrđajućeg čelika je relativno visoka i nije ga potrebno koristiti u scenarijima niske i srednje{19}temperature, što će povećati troškove upotrebe.
Teflonski omotač je poseban materijal, koji je pogodan za niske i srednje-opsege temperatura (50 stepeni -120 stepeni) i jake korozivne medije (kao što su jake kiseline, jake alkalije i oksidirajući reagensi). Teflon ima odličnu otpornost na koroziju, gotovo da nema reakciju na bilo koji korozivni medij, i ima dobre performanse neprijanjanja, što može izbjeći stvaranje kamenca i prianjanje medija na površinu grijača kertridža. Na primjer, u hemijskoj industriji, gdje se zagrijavaju jaki kiselinski i jaki alkalni reagensi, najbolji je izbor patronski grijač sa teflonskim omotačem. Međutim, teflon ima slabu otpornost-na visoke temperature, te će se otopiti i deformirati na temperaturama iznad 120 stepeni, tako da nije pogodan za scenarije visoke temperature. Pored toga, teflon ima slabu otpornost na habanje i treba da izbegne trenje i sudar tokom instalacije i upotrebe.
Zaključno, materijal omotača kertridžnog grijača ima odlučujući utjecaj na njegove performanse i vijek trajanja u uobičajenim temperaturnim rasponima. 304 nehrđajući čelik je pogodan za nisko-neutralne medije, 316L nehrđajući čelik je pogodan za srednje-korozivne medije sa srednjim temperaturama, 310S nehrđajući čelik je pogodan za okruženje visoke{{5} i niske temperature srednja -temperatura jaka korozivna sredina. Odabir odgovarajućeg materijala omotača prema specifičnoj radnoj temperaturi i mediju za grijanje može osigurati stabilan rad kertridž grijača i smanjiti kasnije troškove održavanja. Različiti scenariji primjene imaju različite zahtjeve za materijale omotača, a profesionalne smjernice za odabir materijala mogu pomoći korisnicima da izbjegnu nepotrebne gubitke.
