Logika nadogradnje materijala od nerđajućeg čelika za različite scenarije grijanja ulja
Poboljšanje kvaliteta materijala je najefikasniji način rješavanja korozije cijevi za grijanje ulja. Mnogi korisnici se drže konvencionalnog 304 nehrđajućeg čelika za sve scenarije grijanja ulja, što rezultira čestim udubljenjima, starenjem i curenjem u korozivnim i visoko{2}}temperaturnim uljnim sredinama. Gradijentna nadogradnja materijala sa 304 na 316, 321 i Incoloy 800 ciljaju različite defekte uljnog medija, formirajući potpuni sistem protiv -korozije i -starenja. Jasni scenariji primjene nadogradnje mogu izbjeći slepi otpad i nedovoljne performanse, a podaci o temperaturi termoparova mogu pomoći u procjeni da li je nadogradnja materijala neophodna.
Nadogradnja nehrđajućeg čelika 304 do 316 fokusira se na rješavanje problema kisele i kloridne korozije, primjenjivo na jestivo ulje i uljne medije sa slabom kiselinom. Konvencionalni nehrđajući čelik 304 ima ograničenu otpornost na kisele komponente i tragove klorida u jestivom ulju. Dugotrajni-rad grijanja će proizvesti sitnu pitting koroziju na površini cijevi, koja se postepeno širi i formira oštećenje perforacije Unaprijeđeni materijal održava stabilnu završnu obradu u okruženjima za zagrijavanje jestivog ulja, smanjujući točke korozije i inhibirajući pričvršćivanje koksanja uzrokovano grubim zidovima cijevi.
Nadogradnja od nehrđajućeg čelika 304 do 321 cilja na visoko{2}}intergranularnu koroziju i termički zamor, savršeno se uklapajući u scenarije grijanja cirkulacije termalnog ulja. Sistemi sa termalnim uljem zahtijevaju dugotrajan-kontinuirani rad-rad na visokim temperaturama, a obični nehrđajući čelik 304 je sklon taloženju karbida na granici zrna pod termičkim ciklusom, što dovodi do intergranularne korozije i krhkosti strukture. Titanijum-stabilizovana struktura od nerđajućeg čelika 321 fiksira unutrašnje ugljenične elemente, eliminišući {{10}defekte intergranularne korozije na visokim temperaturama. Ova nadogradnja efikasno rješava problem zamornog starenja grijaćih cijevi u dugo-ciklusnom zagrijavanju termalnog ulja i poboljšava strukturnu stabilnost pri visokim{13}temperaturama.
Nadogradnja 316L na Incoloy 800 ima za cilj ekstremnu koroziju i visoko{2}}oksidaciju teških ulja i asfaltnih medija. Iako nehrđajući čelik 316L ima odličnu otpornost na kiselinsku koroziju, ne može odoljeti sumpornoj koroziji i ultra-oksidaciji na visokim temperaturama u teškim uljnim medijima. Teška nafta sadrži razne korozivne nečistoće, a kamenac visokog viskoziteta će pogoršati lokalnu eroziju. Incoloy 800 legura na bazi nikla-ima ultra-visoku otpornost na puzanje i otpornost na sumpornu koroziju, održavajući potpune strukturne performanse u teškim okruženjima grijanja na teška ulja gdje nehrđajući čelik potpuno pokvari.
Sva nadogradnja materijala je scenarij{0}}orijentisana i ciljana, bez univerzalne visoke-prednosti. 321 nerđajući čelik ne može riješiti probleme kisele korozije jestivog ulja, dok nehrđajući čelik 316 nema visoku-otpornost na zamor pri visokim temperaturama potrebnu za dugotrajan rad termalnog ulja-. Precizan odabir nadogradnje prema karakteristikama uljnog medija može u najvećoj mjeri uravnotežiti performanse i cijenu.
Nadogradnja gradijenta naučnog materijala u suradnji sa standardiziranim dizajnom parametara grijanja može u potpunosti eliminirati koroziju cijevi za grijanje ulja. Profesionalne šeme za nadogradnju materijala formulirane za različite radne uvjete ulja, zajedno sa zaštitom za praćenje temperature termoelementa, stvaraju dugotrajno-stabilna anti-rješenja za grijanje od korozije za industrijske sisteme ulja.
