Neravnoteža trofaznog opterećenja je ključni faktor koji dovodi do niske stope iskorištenja opreme i ozbiljnog rasipanja resursa u industrijskim sistemima grijanja. Mnoga preduzeća ulažu velika sredstva u kupovinu transformatora velike-snage, grupa cijevi za grijanje i opreme za distribuciju električne energije, ali ne uspijevaju dati punu ulogu performansama dizajna opreme zbog dugotrajnog-nebalansiranog rada opterećenja. Stvarni operativni kapacitet sistema je daleko niži od projektovane margine, što rezultira dugotrajnim-neaktivnim resursima opreme i povećanim jediničnim troškovima proizvodnje. Potpuno razumijevanje mehanizma smanjenja efikasnosti opreme u neuravnoteženim uslovima i usvajanje dinamičke optimizacije opterećenja uz pomoć termoelementa{7}}može maksimizirati korištenje sistema grijanja i poboljšati ekonomske koristi preduzeća.
Tro-nebalansirano trofazno opterećenje uzrokuje ograničenje margine fazne struje energetske opreme. Sigurna radna struja transformatora i opreme za distribuciju određena je maksimalnom strujom jedne faze, a ne prosječnom vrijednošću tri faze. U uslovima neuravnoteženog opterećenja, kada najjača fazna struja dostigne nazivnu granicu, oprema mora prestati da povećava opterećenje čak i ako druge dvije faze i dalje imaju veliki kapacitet u praznom hodu. Ovaj mehanizam dovodi do dugotrajnog-neaktivnosti dvije-trećine margine snage opreme, značajno smanjujući stvarnu izlaznu efikasnost i stopu iskorištenja resursa cijelog sistema grijanja.
Neuravnotežena raspodjela opterećenja uzrokuje ozbiljan gubitak performansi cijevi za serijsko grijanje. Centralizirano grijanje na pojedinim fazama dovodi do preopterećenja djelomičnih grijaćih cijevi i malo-svjetlosnog-opterećenja ostalih cijevi za grijanje. Preopterećene cijevi za grijanje brzo stare sa čestim radom preko -previsoke temperature, dok cijevi za grijanje s malim-opterećenjem ne mogu ostvariti predviđenu efikasnost grijanja. Ukupna toplotna snaga sistema je nedovoljno, proizvodni ciklus je produžen, a performanse opreme za grijanje ne mogu se u potpunosti iskoristiti. Dugotrajni-asimetrični rad također uzrokuje nedosljedan stepen starenja opreme, povećavajući naknadno održavanje i troškove zamjene.
Neravnoteža magnetnog kola dodatno povećava dodatne gubitke opreme i slabljenje performansi. Neuravnotežena struja stvara neuređen magnetni tok unutar željeznog jezgra transformatora, uzrokujući magnetni fluks curenja i asimetričnu distribuciju magnetnog kola. Neuravnoteženo magnetno polje povećava gubitak željeza i ekscitaciju opreme, što rezultira povećanom potrošnjom energije bez-opterećenja i smanjenom operativnom efikasnošću čak i pod malim-uslovima opterećenja. Dugotrajni-poremećaj magnetnog kola također uzrokuje izobličenje talasnog oblika snage i pomjeranje parametara, dodatno pogoršavajući radne performanse opreme.
Termoparova više{0}}procjena temperature pruža tačnu osnovu podataka za optimizaciju balansa opterećenja. Neuravnoteženo opterećenje dovodi do nedovoljnog ukupnog kapaciteta grijanja i neravnomjerne raspodjele temperaturnog polja, što se može kvantitativno analizirati kroz dugoročnu-statistiku podataka o temperaturi termoparova. Prilagođavanjem unakrsne-fazne raspodjele opterećenja i balansiranja trofazne struje margine, preduzeća mogu u potpunosti osloboditi kapacitet opreme u stanju mirovanja, maksimizirati izlaznu snagu sistema grijanja i eliminisati dodatne gubitke uzrokovane poremećajem magnetnog kola. Uravnoteženo opterećenje značajno poboljšava stopu iskorišćenja opreme, smanjuje sveobuhvatnu potrošnju energije i ostvaruje dugoročno-efikasan i ekonomičan rad industrijskih sistema grijanja podržanih inteligentnim nadzorom termoelementa.
