Standard inspekcije opreme nakon{0}}suhe-standardne inspekcije i metoda provjere kvara
Nakon suhog sagorijevanja preko-alarmne temperature i zaštite{1}}isključivanja grijaćih cijevi, potrebna je standardizirana inspekcija nakon-kvara i verifikacija kako bi se ocijenila dostupnost opreme, izbjegavajući sekundarni kvar uzrokovan skrivenim zaostalim oštećenjem. Mnoga preduzeća naslijepo ponovo pokreću opremu nakon -isključivanja i hlađenja napajanja bez profesionalne detekcije, što dovodi do ponovljenog curenja struje, lokalnog pregrijavanja i kvarova izgaranja cijevi. Formiranje kompletnog skupa standarda za inspekciju izgleda kvara nakon suhog gorenja, električnu detekciju i verifikaciju temperature može precizno procijeniti stepen oštećenja opreme i eliminisati skrivene opasnosti. Re-rekalibracija temperature termoelementa i radni test su važne veze za provjeru nakon-suhog-okretanja.
Vizuelna inspekcija izgleda je prvi korak provjere kvara na suhom gorenju. Nakon -isključenja struje sa suhim sagorevanjem i potpunog hlađenja, provjerite da li na površini cijevi ima crvenih tragova topline, ljuštenja oksida, lokalnih crnih mrlja, ispupčenih deformacija i oštećenja perforacije. Ujednačena blaga oksidaciona promjena boje pripada manjem tragu visoke-temperature; lokalne crne mrlje karbonizacije i ljuštenje školjke tipični su tragovi oštećenja od suvog gorenja; deformacija tijela cijevi i perforacija su temeljni znakovi kvara. Svako očito oštećenje konstrukcije smatra se nepopravljivim i mora se ukloniti.
Detekcija izolacionog otpora megoommetra od 500 V je osnovni standard električne verifikacije. Otkrijte otpor izolacije između terminala cijevi za grijanje i kućišta nakon suhog sagorijevanja. Ako je otpor manji od 1MΩ, to dokazuje da je unutrašnja izolacija karbonizirana i pokvarena, uz trajnu skrivenu opasnost od curenja, te je opremi zabranjena ponovna upotreba. Ako je otpor između 1MΩ i 5MΩ, to spada u vlažna i mala oštećenja, koja se mogu ponovo koristiti nakon standardiziranog sušenja i popravke. Otpor iznad 5MΩ znači da nema očiglednih električnih oštećenja.
Test{0}}uključenje temperature potvrđuje unutrašnju stabilnost konstrukcije. Nakon što prođete izgled i električnu detekciju, izvršite probni rad na niskom-naponu i test rada pod punim{3}}opterećenjem. Koristite termoelement za praćenje tjelesne temperature cijevi u realnom vremenu kako biste provjerili lokalno pregrijavanje, abnormalne fluktuacije temperature i preveliku temperaturnu razliku. Ujednačena i stabilna temperatura dokazuje da nema unutrašnjih skrivenih oštećenja; lokalna visoka temperatura i nestabilna temperatura ukazuju na unutrašnje pomicanje žice i djelomično oštećenje izolacije, koje se ne može pustiti u službeni rad.
Standard za skrivenu procjenu štete za kratko-suvo gorenje. Za trenutno mikro suho sagorijevanje bez abnormalnosti u izgledu i kvalifikovanog otpora izolacije, potrebna je dugotrajna-detekcija praćenja. Kratkotrajno-suvo gorenje može proizvesti nevidljive mikro-tačke karbonizacije, koje neće utjecati na početne performanse, ali će se postepeno pogoršavati. Povećajte učestalost mjesečnog otkrivanja izolacije i praćenja temperature termoelementa kako biste pratili promjene stanja opreme.
Standardizirani proces odlaganja nakon{0}}suhog{1}}odlaganja izbjegava sekundarne rizike. Prvo dobro ohladite, zatim pregledajte izgled, otkrijte električne performanse, testirajte rad na temperaturi i na kraju sudite o ponovnoj upotrebi ili rastavljanju. Strogo implementirajte standard verifikacije "jedno suho sagorijevanje, jedna inspekcija", potpuno eliminirajte skrivena zaostala oštećenja suhog sagorijevanja i osigurajte dugoročan-bezbedan i stabilan rad zagrijanih cijevi za grijanje.
