Odabir materijala za zid cijevi za grijanje na ulje-: otpornost na visoke temperature i procjena otpornosti na koroziju

Odabir materijala za zid cijevi za grijanje na ulje-: otpornost na visoke temperature i procjena otpornosti na koroziju

Deformacija stijenke cijevi, korozija i kvarovi na perforaciji uobičajeni su problemi starenja cijevi za grijanje na ulje-nakon dugotrajnog-industrijskog rada. Mnoge rano oštećene cijevi za grijanje uzrokovane su nerazumnim odabirom materijala tijela cijevi, nesposobnim da se prilagode visoko-okruženju sagorijevanja i eroziji korozivnog medija. Zid cijevi za grijanje obavlja dvostruke funkcije: otpornost na gorenje pri visokim{5} temperaturama i efikasnu provodljivost topline, a performanse materijala direktno određuju vijek trajanja opreme i radnu sigurnost. Odabir naučnog materijala može efikasno izbjeći prijevremeni kvar grijaćih cijevi-na ulje.

Visoko{0}}okruženje sagorevanja postavlja stroge zahtjeve za termičku stabilnost tijela cijevi. Sagorijevanje lož ulja će proizvoditi kontinuiranu visoku temperaturu unutar komore za sagorijevanje, a zid cijevi treba da održi strukturnu stabilnost pod dugotrajnim-pečenjem na visokim{3}}ima. Obični materijali od ugljičnog čelika su skloni visoko-deformaciji pri oksidaciji i strukturnom kvaru zrna nakon dugotrajnog rada-, što rezultira ispupčenjem stijenke cijevi i smanjenjem efikasnosti provodljivosti topline. Materijali od visoko{8}}legiranih materijala imaju stabilnu metalografsku strukturu na visokim{9}}temperaturama, bez deformacija i bez oksidacijskog ljuštenja u kontinuiranim radnim uvjetima na visokim{10}}ima.

Otpornost na koroziju goriva je još jedan indeks procjene materijala jezgre. Industrijsko loživo ulje sadrži tragove sumpora, nečistoća i kiselih komponenti, koje će nakon sagorijevanja proizvesti korozivni dimni plin. Dugotrajna erozija dimnih gasova će uzrokovati piting koroziju i unutrašnje ljuštenje stijenke cijevi, oštetiti strukturu izmjenjivača topline, pa čak i uzrokovati perforaciju tijela cijevi i curenje goriva. Različiti materijali od legura imaju velike razlike u otpornosti na koroziju dimnih plinova goriva, što direktno utiče na-dugoročni vijek trajanja grijaćih cijevi.

Performanse toplotne provodljivosti određuju radnu efikasnost grijanja. Osiguravajući visoku temperaturu i otpornost na koroziju, materijal stijenke cijevi mora imati odličnu toplinsku provodljivost kako bi brzo prenio toplinu izgaranja na vanjski medij za grijanje. Materijali sa prevelikom toplotnom otpornošću uzrokovaće akumulaciju toplote unutar komore za sagorevanje, što dovodi do lokalnog pregrijavanja tela cevi i ozbiljnog gubitka toplote, smanjujući ukupnu efikasnost grejanja.

Poređenje performansi uobičajenih materijala za zidove cijevi za grijanje na ulje{0}} prikazano je u donjoj tabeli:

Prema statistici rada opreme, industrijski scenariji visoke{0}}korozije i-visoke temperature koji koriste obične cijevi za grijanje od ugljičnog čelika imaju stopu kvara do 80% u roku od jedne godine. Nadogradnja na odgovarajuće visoko{4}}materijale od legure visoke temperature može smanjiti stopu kvara tijela cijevi za više od 90% i značajno produžiti ciklus zamjene opreme.

Profesionalne -šeme konfiguracije cijevi za grijanje na ulje mogu odabrati ciljane materijale tijela cijevi prema-temperaturi sagorijevanja na lokaciji i kvalitetu goriva, postižući savršen balans između izdržljivosti opreme, efikasnosti grijanja i ekonomičnosti.